供应玻璃窑炉煤气回收装置

发布时间：

2011-12-20

燃煤蓄热式马蹄焰玻璃窑炉在正常操作条件下，每20---30分钟就需交换一次，储存在煤气蓄热室及烟道中的煤气在交换后1—2分钟从烟囱排出，烟囱就会冒出滚滚黄烟（发生炉煤气）。这样既浪费了能源又污染了环境。

我们多年研究后，制作了一套煤气回收装置，这个装置操作简单、方便、快捷、密封性好，安全，投资少，并且不增加人员，它就是把即将从烟囱排出的发生炉煤气经过煤气回收装置输送到煤气管道中，重新进入窑炉燃烧，这样既节约了能源又减少了污染，保护了环境。彻底改变了烟囱冒黄烟的历史。真正实现了节能、环保的目的。

煤气回收装置的组成：煤气换向部分、煤气抽取部分、煤气回收储存转换部分，防爆控制部分、煤气输送部分等组成。

工作原理：燃烧换向之前数秒，煤气抽取部分开始工作，自动控制或人工发出指令，煤气换向动作，换向到位后，煤气抽取——并储存转换、输送等。煤气换向到位后，根据工艺指标，空气换向器动作，换向结束后，窑炉进行另一向的正常燃烧。根据窑炉的大小不同煤气抽取风机运行时间不同，煤气抽取完毕后，风机停止工作，回收装置完成工作。

换向及回收的控制可以自动、也可以手动——根据企业实际情况确定。

煤气回收装置的全部投资——人民币十万元。

通过几年的运行，于2010年获得国家实用新型专利

(专利证书号ZL 2010 2 0142832.4)，并在山东、江苏、东北等数十家玻璃厂推广使用，安全、稳定、可靠，均获得一致好评。

附件：实用新型专利证书